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离心空压机运行故障分析及处理方法
作者:离心空压机 发布日期:

    空气压缩机可以从不同的角度进行划分,其可以划分的类别也是多种多样的。按照压缩机形式分为固定式、移动式、封闭式等类别,离心空压机是最为常用的设备之一。今天我们就一起来分享一下离心空压机常见运行故障及处理方式。

离心空压机

离心空压机工作原理
    离心空压机属于速度式压缩机,在用气负荷稳定时离心空压机工作稳定、可靠。离心空压机是由叶轮带动气体做高速旋转,使气体产生离心力,由于气体在叶轮里的扩压流动,从而使气体通过叶轮后的流速和压力得到提高,连续地生产出压缩空气。依据这一原理,离心空压机在机械传动系统中可提供足够的空气压力,促进机械部件之间的有效联动,对外部链接装置运行提供可靠的动力。
 
运行故障及处理
1、油压突然下降
    压缩机油压突然下降原因比较复杂,与机组内部件构成存在密切的联系,处理这一故障要根据实际情况而定。一般情况下,油压下降与油泵、油管等润滑系统油管相关,处理这一故障需要做好压力测试及处理工作。例如,当油泵故障降低时,也降低了压力,应对油泵及时检查,排查故障原因;当故障与油管有关时,故障源于有关破裂而造成泄漏,具体措施为更换新油管。
2、气体出口流量降低:
    气体出口流量降低主要的原因在于过滤器和密封装置,这两种部件控制不当则会减小气体的流量,影响到压缩机装备的正常功能。故障处理方法:
    (1)气体过滤器堵塞造成吸气量的减少是过滤器产生故障的主要原因,可以通过对气体过滤器的清洗,从而将故障排除;
    (2)密封装置产生故障的原因在于密封间隙过大,造成泄漏,最好的解决方法是更换密封,或者按照规定对其进行调整。
3、冷却器出口温度过高
     气体冷却器出口位置的温度大于60 ℃,该故障的产生与冷却器的冷却水量及其冷却管、流速、管板与管之间的配合有关。例如,管板与管之间配合松动或冷却管破裂,无法保持气体冷却器出口位置温度,使其超出允许范围;压缩机运转压力过高而增加了部件的磨损,产生了明显的温度升高现象。具体处理措施,采用胀管器把松动的管子胀紧,或将已损坏的管子两端堵塞,对冷却器的芯子进行清洗。
4、轴承振动过大
     振动荷载增大了轴承的承载幅度,并且引起离心式空气压缩机结构的故障耗损,对零部件损伤有很大的危害性。轴承振动荷载超标的故障表现:转子或增速器大小齿轮的动平衡精度被破坏;轴承盖与轴瓦瓦背间的过盈量太小;齿轮啮合不良、齿轮磨损严重或损坏。对于这类故障处理,主要方式是重新校正动平衡;刮研轴承盖水平中分面或研磨调整垫片,保证过盈量为0.02 ~ 0.06 mm;检查齿轮磨损情况,重新校正大小齿轮间的不平行度、中心距及啮合面积,使之符合要求。


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