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新鲜干货,离心压缩机保养方法大全
作者:德耐尔 发布日期:


      保养并不是维修,在设备正常运转过程中,离心压缩机保养的目的在于防止故障而非排除故障,保养能避免不规则故障的发生,避免对生产造成影响;保养能保证机器能耗效率,延长机组的正常寿命,大大降低其生产成本。保养是否比维修成本高?这也是大家经常关注的。

      定期制定保养计划,保养计划的实施使得空压机能够保持最佳使用效率,从而不必为空气压缩机储备大量的备件,可以自由选择所需保养项目。
 
      制定保养计划时应考虑的4个关键因素:1、环境及水质;2、每年的运行时间;3、加卸载比率;4、生产需要及停机对生产可能造成的影响。
 
      对中不良的后果:1、异常的振动;2、轴瓦的过度磨损;3、联轴器的过度磨损;4、油封和气封的过度磨损;5、严重影响大/小齿轮啮合。
 
      联轴器保养:螺钉松动有安全隐患、膜片弹性疲劳损伤轴承导致振动值异常、2年建议更换。
 
      油冷却器保养:水走管程(管内);设计的极限冷却水入口温度35°C/95 F、8000小时检查/保养;油系统安装了油温控制阀,16000小时保养。油冷保养:保证良好的水质或水处理、建议定期弱酸清洗、正常的油温保证高、低速轴瓦的可靠运行。
 
      空气冷却器保养中间、后冷却器,根据实际情况安排保养计划,保证良好的水质或进行水处理良好的冷却系统,提高机组运行效率,避免喘振的发生,保证机组的可靠运行,中冷、后冷的结构完全一样。输水不畅,冷却器外壳内壁易锈蚀,冷却器内冷凝水液面异常,液滴易带到下一级叶轮,可能引起振动异常,导致中冷容积减小,换热面积减小,甚至引起喘振冷却器壳体锈蚀严重进行打砂,防腐处理。

      清洗叶轮:叶轮上不均匀结垢,介质中粉尘的不均匀沉积、介质中颗粒对叶片的不均匀磨损等引起转子不平衡。表现为振动值随着运行时间的延长逐渐增大,出现此故障需清洗叶轮并进行动平衡校验。
 
三滤及油保养:
      1、油过滤器:压差监控,标准环境下过滤器芯8000hrs更换;2、除油雾风机:高效油气分离,使油箱处于负压,有利于回油,有效避免齿轮箱盖漏油;3、空气过滤器保养不当的后果:影响产气量、降低机组效率、引起机器喘震、自洁式过滤器芯16000hrs更换、板式粗滤2000hrs细滤4000hrs;4、离心机专门调制的润滑油:2年更换、每4000小时进行化验,良好的润滑油有效延长高低速轴瓦和高速啮合齿轮的寿命;5、振动探头及IGV、BOV校验振动探头,永远在线的轴振动监控系统对保护离心机的安全运行至关重要,振动探头要定期校验IGV(入口导叶阀)和BOV(放空阀),定期检查、每4000小时进行校验,保证阀门的控制精度,防止喘振,保证正确有效的压力/气量控制,避免意外的放空和泄漏。


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