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离心空压机工作原理以及优势
作者:Denair 发布日期:

  离心式空气压缩机的原理是叶轮带动气体高速旋转,使气体产生离心力。由于气体在叶轮中的扩散和流动,气体通过叶轮后的流速和压力得到提高,并连续产生压缩空气。
 
离心空压机对于螺杆空压机有何优势?
 
  优势:
 
  离心式空气压缩机属于速度式压缩机,在用气负荷稳定时离心式空气压缩机工作稳定、可靠。
  ①结构紧凑、重量轻,排气量范围大;
  ②易损件少,运转可靠、寿命长;
  ③排气不受润滑油污染,供气品质高;
  ④大排量时效率高、且有利于节能。
 
  工作原理:
 
  离心式空压机依靠动能的变化来提高气体的压力。当带叶片的转子(即工作轮)转动时,叶片带动气体转动,把功传递给气体,使气体获得动能。进入定子部分后,因定子的扩压作用速度能量压头转换成所需的压力,速度降低,压力升高,同时利用定子部分的导向作用进入下一级叶轮继续升压,最后由蜗壳排出。对于每一台压缩机,为了达到设计需要压力,每台压缩机都设有不同数量的级数和段数,甚至有几个缸体组成。
 
  空气系统:

  离心式空气压缩机的空气系统并不复杂,室外空气经吸风塔和空气过滤器接入空压机一段进气口,通过空压机内部高速旋转的叶轮对空气做功,使空气压力、温度、流速提高,然后流入扩压器,再使空气流速降低,压力进一步提高,并经导向装置使空气流入下一级叶轮继续压缩。由于空气经逐级压缩后的温度不断升高,而在下一级中压缩温度高的空气则需多耗功,为了降低空气温度,减少压缩功耗,在多级离心式空气压缩机的空气系统中,往往采用分段中间冷却的结构。因此在本工程中,空气经一段压缩至0.241MPa,151℃(一段可以包括几个级,也可仅有一个级),由一段排气口排出空压机本体,并引入中间冷却器与循环水进行一次换热,冷却后的压缩空气接入空压机二段进气口继续压缩至0.379MPa,99℃,由二段排气口排出空压机本体,并引入末级冷却器与循环水进行二次换热,冷却后的压缩空气经空气加热器干燥后由管道输送至各用气点。

  优势:
 
  1、没有磨损件,维护成本在压缩机中最低,寿命长;
  2、与螺杆式压缩机相比,缝隙产生的泄露少,因此效率高;
  3、与干式螺杆压缩机相比,零件数量及加工工时数少,加工精度要求不高,生产成本低。
 


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